Дозатор жидкости 100-2000 мл. пневматический для воды, соков, молочной продукции из пищевой нержавейки SS304
73 000 ₴
- В наличии
- +380 (67) 612-42-28Киевстар
- +380 (61) 220-06-04Запоріжжя
Что такое поршневой дозатор?Поршневой дозатор – это устройство, использующее возвратно-поступательное движение поршня для дозирования материалов. Этот механизм позволяет точно измерять и подавать строго заданный объем продукта в тару, что делает его незаменимым для таких отраслей, как пищевая промышленность, косметология, фармацевтика и бытовая химия.
Ключевые преимущества
- ✅ Точность дозирования: минимальная погрешность, не превышающая 1%, обеспечивает стабильное качество продукции.
- ✅ Универсальность: устройство подходит для жидкостей, густых паст, кремов, гелей, а также для многокомпонентных смесей.
- ✅ Износостойкость: корпус и рабочие элементы выполнены из нержавеющей стали, устойчивой к коррозии и воздействию химически агрессивных сред.
Технические характеристики
- Диапазон дозирования: от 5 мл до 20 литров (в зависимости от модели).
- Производительность: до 30 доз в минуту
в зависимости от густоты материала. - Материалы исполнения: нержавеющая сталь (AISI 304/316)
и высококачественные уплотнители. - Дополнительные функции:
- Системы подогрева для термочувствительных продуктов
(шоколад, масла). - Перемешивающие механизмы для предотвращения расслоения.
- Антикапельная система для чистоты рабочего процесса.
- Системы подогрева для термочувствительных продуктов
- Пищевая промышленность: розлив соусов, джемов, кремов, йогуртов.
- Косметика: фасовка шампуней, лосьонов, масок.
- Фармацевтика: точное дозирование мазей, гелей и суспензий.
- Химическая промышленность: дозирование клеев, моющих средств, красок.
|
Поршневые: |
|
|
Дозировки: |
|
|
от (мл) |
до (мл) |
|
|
|
|
5 |
50 |
|
10 |
100 |
|
20 |
200 |
|
20 |
250 |
|
30 |
300 |
|
30 |
330 |
|
50 |
500 |
|
50 |
750 |
|
100 |
1000 |
|
150 |
1500 |
|
200 |
2000 |
|
200 |
2500 |
|
500 |
5000 |
|
500 |
10000 |
|
500 |
15000 |
|
500 |
20000 |
Особенности конструкций на 1, 2, 3 и 4 поршня
Количество поршней в поршневом дозаторе напрямую влияет на его производительность, сферу применения и сложность конструкции. Вот как это отражается в системах с разным числом поршней:
1. Дозатор на 1 поршень
- Описание:
Это наиболее простая конструкция, подходящая для дозирования одного потока материала. - Производительность:
- Подходит для малых объемов или серийного производства.
- До 20-30 доз в минуту, в зависимости от размера порции.
- Сфера применения:
- Небольшие предприятия.
- Пищевая, косметическая, фармацевтическая промышленности.
· Преимущества:
-
- Простота конструкции и эксплуатации.
- Оптимальная стоимость за высокое качество.
- Идеален для небольших партий продукции.
2. Дозатор на 2 поршня
- Описание:
В системе с двумя поршнями оба работают либо синхронно для повышения производительности, либо отдельно для дозирования двух компонентов. - Производительность:
- Производительность увеличивается вдвое по сравнению с однопоршневой системой.
- Может достигать 60 доз в минуту.
- Сфера применения:
- Средние производственные линии.
- Применение в задачах многокомпонентного дозирования (например,зубные пасты, кремы, кондитерские изделия).
- Преимущества:
- Высокая производительность.
- Возможность работы с двумя разными материалами.
- Более равномерное распределение нагрузки.
3. Дозатор на 3 поршня
- Описание:
Конструкция с тремя поршнями обеспечивает еще большую гибкость и производительность. Каждый поршень может работать с отдельным продуктом. - Производительность:
- До 90 доз в минуту.
- Эффективен для непрерывного дозирования или смешивания компонентов в заданных пропорциях.
- Сфера применения:
- Автоматизированные линии с несколькими потоками продукта
- Производственные компании, работающие с многокомпонентными смесями.
- Преимущества:
- Ускорение работы без увеличения размера оборудования.
- Гибкость для смешивания разных продуктов.
4. Дозатор на 4 поршня
- Описание:
Высокая производительная система для дозирования 4 продуктов одновременно. - Производительность:
- До 120 доз в минуту.
- Подходит для автоматизированных линий.
- Сфера применения:
- Крупные заводы, работающие в условиях высокой загрузки.
- Розлив жидкостей, кремов и паст в несколько емкостей одновременно.
- Преимущества:
- Исключительно высокая производительность.
- Экономия времени за счет одновременной работы с несколькими линиями.
Сравнение дозаторов с разным количеством поршней
|
Количество поршней |
Производительность (доз/мин) |
Сфера применения |
Особенности |
|
1 |
20-30 |
Малые предприятия |
Простота, оптимальная стоимость. |
|
2 |
30-60 |
Средние производственные линии |
Двухпоточное дозирование. |
|
3 |
60-90 |
Большие предприятия |
Подходит для смешивания компонентов. |
|
4 |
90-120 |
Массовое производство |
Одновременная работа на 4 потока. |
Заключение
Дозаторы с увеличением количества поршней обеспечивают рост производительности, гибкости и подходят для более сложных задач. Выбор конструкции зависит от объемов производства и специфики.
Бункер и его дополнительные функции
Бункеры являются неотъемлемой частью поршневых дозаторов, обеспечивая стабильную подачу продукта, его однородность и предотвращение перебоев в процессе дозирования. Современные модели бункеров оснащаются рядом функций, которые адаптируют их под требования различных материалов и отраслей
 |
 |
 |
1. Для чего нужен бункер?
Бункер выполняет несколько ключевых функций:
- ✅ Хранение и подача продукта: обеспечивает постоянный поток материала в дозирующий механизм, исключая его перебои.
- ✅ Защита материала: сохраняет свойства продукта, минимизируя контакт с внешней средой.
- ✅ Снижение простоя оборудования: предотвращает слеживание или расслоение многокомпонентных продуктов.
- ✅ Обеспечивать однородность продукта: перемешивание предотвращает разделение компонентов.
- ✅ Увеличивать производительность: подогрев и равномерная подача материала исключают простои.
Пример: на производственных линиях косметики бункеры с перемешиванием используются для стабилизации лосьонов или шампуней, а в пищевой промышленности – для приготовления соусов с кусочками овощей или фруктов.
Бункеры активно используются для работы с жидкостями, густыми пастами, кремами и другими материалами в пищевой, фармацевтической и косметической промышленностях.
2. Типы бункеров
Основные типы бункеров включают:
- Вертикальные бункеры:
- Объем: от 30 до 50 литров.
- Используются для жидких продуктов с низкой вязкостью.
- Компактный дизайн облегчает установку в ограниченных пространствах.
- Оснащаются механизмами перемешивания и подогрева.
- Горизонтальные бункеры:
- Объем: стандартных 80 литров, или другой по требованию заказчика.
- Предназначены для работы с вязкими и густыми материалами.
- Оснащаются механизмами перемешивания и подогрева.
· 3. Основные функции
✅ Перемешивание:
- Используется как в вертикальных, так и в горизонтальных бункерах. Типы лопастей зависят от материала и согласовываются с заказчиком для получения идеального результата. Перемешивание осуществляется электрическими привадами с различной мощностью и рабочим напряжением от 220 до 380W (В зависимости от размера бункера и плотности материала). Для управления перемешиванием используются контроллеры с плавным пуском и регулировкой оборотов вращения.
- Назначение: предотвращение расслоения и оседания частиц в продуктах с высокой вязкостью.
- Технология: использование лопастных или шнековых мешалок.
Пример: поддержание однородности в продуктах, таких как кремы, соусы или фармацевтические суспензии.
✅ Подогрев:
- Типы нагрева:
- Электрический воздушный – точное регулирование температуры. Рабочее напряжение 220W до 5,0 кВт. С контролером температуры до 100С с возможностью поддержания температуры в заданном диапазоне с точностью 1С.
- Водяной электрический – равномерный нагрев для термочувствительных материалов.
- Пример применения: поддержание температуры шоколада или масел для предотвращения их застывания. Рабочее напряжение 220W до 5,0 кВт. С контролером температуры до 100С с возможностью поддержания температуры в заданном диапазоне с точностью 1С.
Технические характеристики:
- Материал: нержавеющая сталь AISI 304/316 для устойчивости к коррозии и химическим средам.
- Объем: стандартный 30–80 литров, в зависимости от типа и назначения.
- Механизмы: лопастные мешалки, антикапельные системы, температурные датчики.
- Автоматизация: интеграция с системами управления (PLC) для контроля параметров.
Бункеры делают поршневые дозаторы универсальными и эффективными, адаптируя их для работы с различными продуктами и производственными условиями. Выбор типа и функционала бункера определяется характеристиками продукта и требованиями производства.
1) Подготовка к работе
- Установите дозатор на ровной поверхности.
- Заполните бункер подходящим материалом.
- Настройте объем дозирования и скорость подачи.
2) Эксплуатация
- Запустите устройство и проверьте равномерность подачи.
- Следите за стабильной работой
3) Завершение работы
1. Выключите дозатор и слейте остатки материала.
2. Тщательно промойте все части, контактирующие с продуктом.
Важно!
В конце каждого рабочей смены разбирайте и мойте дозатор с использованием подходящих моющих средств. Это продлит срок службы и сохранит его гигиеничность.
Почему выбирают Титан Техникс?
- Надежность: Дозаторы изготовлены из качественных материалов, обеспечивающих долговечность.
- Точность: Минимальная погрешность, идеально для высоких требований.
- Индивидуальный подход: Оборудование адаптируемо под ваши задачи.
- Простота эксплуатации: Удобные настройки и управление.
- Стабильная работа: Подходит для малого и крупного производства.
Сервисное обслуживание
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Titan Ultrasonic |
| Страна производитель | Украина |
| Предел дозирования | 2000 г |
| Тип дозатора | объемный дозатор с телескопическими чашками, периодического действия, непрерывного действия |
| Погрешность дозирования | 1 % |
| Датер | Нет |
| Режим работы | другой |
| Потребляемая мощность | 0.5 кВт |
| Объем бункера | 0.08 куб. м |
| Расход воздуха | 90 литр/мин |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Давление воздуха | 4 бар |
| Параметры сети | |
| Потребляемый ток | 4 А |
| Напряжение | 220 В |
| Частота | 60 GHz |
| Общие параметры | |
| Вес | 50 кг |
| Длина | 1080 мм |
| Ширина | 40 мм |
| Высота | 50 мм |
- Цена: 73 000 ₴